制作道板砖的过程可以分为以下几个步骤，下面佳木斯道板砖厂家将结合参考文章中的信息，以清晰、分点的格式进行归纳和说明：

1.材料准备

主要材料：水泥、沙子、硬化剂等，这些材料是构成道板砖的基础。

配合比：对于结合层，常用的配合比为干硬性砂浆，体积比为1:3（即一份水泥配三份沙子）。

其他材料：根据需要，还可以添加混凝土水成分、无污染的环保材质等。

2.搅拌与混合

搅拌：将水泥、沙子、硬化剂等按照预定的比例放入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，直至形成均匀、流动性好的混合物。

注意：搅拌的面积不宜过大，应随拌随用，避免混合物在初凝前未能使用完毕。

3.成型与养护

成型：将搅拌好的混合物放入模具中，进行压制或振动，使混合物紧密地填充在模具中，形成道板砖的形状。

养护：将成型的道板砖放置在适当的环境中进行养护。通常需要避免阳光暴晒和风吹，保持适当的温度和湿度，以促进道板砖的硬化和固化。

4.后期处理

脱模：在养护一定时间后，根据气温和环境条件，适时进行脱模操作，将道板砖从模具中取出。

修整：对脱模后的道板砖进行必要的修整，去除多余的边角和不平整部分，使其达到规定的尺寸和外观要求。

5.质量检测

对制作完成的道板砖进行质量检测，包括抗压强度、硬度、平整度等指标的检测，确保道板砖的质量符合相关标准和要求。

6.注意事项

在制作过程中，应注意安全操作，避免发生安全事故。

应按照预定的比例和配方进行搅拌和混合，确保道板砖的质量和性能。

在养护过程中，应注意控制养护环境的温度和湿度，避免对道板砖的质量产生不良影响。

以上是制作道板砖的基本步骤和注意事项，供您参考。需要注意的是，具体的制作过程和参数可能会因材料、设备、工艺等因素而有所不同，因此在实际操作中应根据具体情况进行调整和优化。